JDB 金属基镶嵌式固体自润滑轴承的详细信息：

结构和材料

1. 金属基体：

- 铜基合金：常见的铜基合金包括高力黄铜（CuZn25Al6Fe3Mn3）、铝青铜（如 CuAl10Fe3）、锡青铜（如 ZCuSn6Zn6Pb3 和 ZCuSn5Zn5Pb5）、黄铜（如 CuZn37 和 CuZn39Pb2）等。

- 钢基合金：如低碳钢、不锈钢等，适用于需要更高强度和硬度的场合。

2. 嵌入固体润滑剂：

- 聚四氟乙烯（PTFE）：具有非常低的摩擦系数和优异的化学稳定性，适用于多种腐蚀性环境。

- 石墨：低摩擦系数，良好的自润滑性能，适用于高温环境。

- 二硫化钼（MoS?）：低摩擦系数，良好的自润滑性能，适用于高温和高压环境。

性能特点

1. 自润滑性能：

- 持续润滑：嵌入的固体润滑剂在运行过程中逐渐释放，提供持续的润滑效果，减少摩擦和磨损。

- 低摩擦系数：固体润滑剂的加入使轴承具有非常低的摩擦系数，通常在 0.05 至 0.10 之间，减少了能量损失。

2. 高耐磨性：

- 减少磨损：固体润滑剂和金属基体的结合可以显著减少轴承与轴之间的磨损，延长轴承的使用寿命。

3. 良好的导热性：

- 散热：金属基体具有良好的导热性，有助于散热，防止因高温引起的磨损。

4. 耐腐蚀性：

- 化学稳定性：固体润滑剂和金属基体的结合提高了轴承的耐腐蚀性，适用于潮湿或腐蚀性环境。

5. 高承载能力：

- 提高承载能力：金属基体和固体润滑剂的结合有助于分散负荷，进一步提高轴承的承载能力，使其适用于高负荷应用。

6. 适应性强：

- 温度范围：通常可在 -200°C 至 +260°C 之间使用，具体温度范围需根据应用环境确定。

- 适用工况：适用于多种工况，包括高速、重载、高温和腐蚀环境。

应用领域

1. 机械设备：

- 滑动轴承：适用于高负荷和高速运行的滑动轴承，如机床、压缩机和泵中的轴承。

- 齿轮：用于制造各种齿轮，特别是需要高耐磨性和自润滑性能的场合。

- 轴瓦：适用于各种机械设备中的轴瓦，提供高耐磨性和良好的自润滑性能。

2. 汽车工业：

- 发动机部件：如曲轴轴承、连杆轴承、活塞环等，需要高耐磨性和耐高温性能的部件。

- 传动系统：如变速器中的齿轮和轴承，需要高耐磨性和高承载能力的部件。

3. 海洋工程：

- 船舶部件：如舵轴轴承、螺旋桨轴轴承等，需要耐海水腐蚀和高耐磨性的部件。

- 海上平台：用于海上平台的各种滑动轴承和齿轮，需要耐腐蚀和高耐磨性的部件。

4. 化工设备：

- 耐腐蚀管道：用于输送腐蚀性介质的管道，需要耐腐蚀和高耐磨性的部件。

- 阀门：如闸阀、球阀等，需要耐腐蚀和高耐磨性的部件。

5. 农业机械：

- 耐磨损部件：如拖拉机、收割机中的滑动轴承和齿轮，需要高耐磨性和耐腐蚀性的部件。

6. 航空航天：

- 高可靠性部件：用于航空发动机和航天器中的高可靠性滑动轴承和齿轮，需要高耐磨性和耐高温性能的部件。

安装与维护

1. 安装：

- 清洁：在安装前彻底清洁轴和壳体，确保没有杂质。

- 对齐：确保轴承与轴和壳体的对齐，使用定位销或标记线。

- 固定：使用螺栓或卡簧将轴承固定在壳体或支架上，确保紧固但不过紧。

2. 维护：

- 定期检查：定期检查轴承的磨损情况和润滑状态。

- 清洁：定期清洁轴承，去除灰尘和杂质。

- 润滑：虽然具有自润滑性能，但在某些情况下仍需适当补充润滑剂。

总结

JDB金属基镶嵌式固体自润滑轴承通过在金属基体中嵌入固体润滑剂提供了持续的润滑效果，显著提高了轴承的自润滑性能、高耐磨性、良好的导热性和耐腐蚀性。这些特性使得 JDB 自润滑轴承在许多工业应用中表现出色，成为一种重要的工程材料。如果您有更具体的应用需求或技术问题,可联系我厂。